Алуминият е лек и гъвкав материал, който предлага устойчивост на корозия и изключителна гъвкавост. Освен това е не - черен и има висока топлинна проводимост. Тези уникални имоти го правят идеалният материал за производствената индустрия.
Въпреки че алуминият е мек и лек, лазерното рязане не е лесно. Много производители избягват да го режат през лазерни резачки заради това. И все пак, с правилния процес и инструменти, лазерът може да реже алуминий ефективно!
Затова днес ще разгледаме всичко, което трябва да знаете за алуминий за рязане на лазер. Това ще ви помогне да разберете процеса зад рязането на алуминий и как да получите най -добри резултати.
Ползите от алуминия за рязане на лазер
Алуминият се използва широко в производствената индустрия, за да направи много неща, включително консерви, фолио, части за самолет и рамки за прозорци.
Толкова много употреба означава голям пазар за рязане на алуминиеви листове в желаните форми. Има много инструменти за рязане на алуминий. Например, хората използват метални ножици, мозайки, кръгли триони, машини с ЦПУ и лазерни резачки.
Лазерното рязане - остава най -подходящото и полезно от всички тези различни инструменти и методи.
Така че без да губим време, нека разгледаме някои от предимствата на рязането на алуминий с лазерни машини за рязане:
Прецизно рязане
Първото предимство на алуминия за рязане на лазер е, че той позволява прецизно рязане. Стандартен лазер - машина за рязане използва лазерен лъч, за да се пресече през алуминиевите листове. По този начин, той може да направи малки дупки, остри разфасовки и високи - качествено качество на ръба.
Когато го сравняваме с алтернативни процеси на рязане, става очевидно, че тези процеси не могат да се приближат до точността на лазерна резачка. Де факто, тези машини удрят точност на IS ± 0,0005 инча.
Освен това огледалата и оптичната пътека губят качеството на лъча и причиняват значителен спад на мощността - изключване (около 1/4 -ти от ширината на човекакоса).
По -малко скъпо
В сравнение с други процеси на рязане, като химическо офорт, процесът на рязане на лазер е по -достъпен за алуминиевите листове.
Освен това, инструментите не се носят, тъй като те са контактният процес NO - и използват лазерен лъч. И това е още един аспект, чрез който лазер - машина за рязане може да бъде разходи - ефективен в дългосрочен план.
Персонализирани работни места
Рязането на алуминиеви плочи през лазерни машини за рязане позволява високо персонализирани работни места без такси за инструменти или нагоре - предни разходи. Всичко, от което се нуждаете, е да добавите лазерния файл за рязане към машината, съдържащ детайлите на рязането/гравирането. Машината прави останалото, без значение колко сложен е дизайнът или формата!
Напротив, други процеси на рязане не са проектирани да обработват персонализирани задачи и обикновено изискват - предни разходи и допълнителни инструменти.
Бързо и повтарящо се
Метални ножици, кръгли триони или друг режещ инструмент не могат да се конкурират със скоростта на лазерните резачки. Така че допълнително предимство от разчитането на лазерни услуги за рязане е, че може да свърши работата бързо, в рамките на секунди.
В допълнение, целият процес също е силно повтарящ се. Всичко, от което се нуждаете, е да добавите файла за рязане и да коригирате настройките на вашата машина за рязане на лазер. След това ще намали желания от вас брой алуминиеви дизайни/форми с минимален принос на човека.
Скорост
Като се има предвид не - контактният характер на процеса, лазерното рязане обикновено е по -бързо от традиционните техники за рязане, особено за тънък алуминий.
Гъвкавост
От прототипи до голямо производство на партиди, лазерното рязане отговаря на различни нужди, ефективно обработване на прости до сложни дизайни.
Защо процесът на лазерно рязане на алуминий е предизвикателен?
По -рано обсъдихме как алуминият алуминий с лазерна машина за рязане може да бъде предизвикателство. Това ни кани да попитаме за факторите, които правят този процес сложен.
За да отговорим на този въпрос, споделихме някои от предизвикателствата:
Отразяващ материал
Алуминият е отразяващ метал, така че лазерният лъч може да се отразява от повърхността му. Това отражение може да бъде опасно, тъй като може да влезе в лазерната глава и да повреди частите на машината.
Този проблем обаче може лесно да се реши чрез покриване на алуминиевата повърхност с маскираща лента или боя. Това ще премахне отражението на алуминиевите листове и по този начин ще позволи да се реже лесно.
Друг начин да се справите с този проблем е да се смесват алуминий с други елементи като цинк, магнезий и др. Те са известни като елементи на алумита и могат да намалят отразяващата алуминий, което го прави безопасно за използване в процеса на рязане.
Най -лесният начин за решаване на този проблем обаче е използването на машина за рязане на лазерно влакно. Лазерните машини са създадени за отрязване на алуминий, месинг и мед! Като такъв, техният лазерен лъч не се отразява и се абсорбира по -лесно.
Топлинна проводимост
Лазерен лъч прорязва материал, като го изпарява. Това обаче може да бъде проблематично, ако материалът има висока топлопроводимост.
Алуминият е един от онези материали, които са добри в абсорбирането на топлина и по този начин могат да разсеят топлината. И така, когато лазерният лъч докосне алуминиевата повърхност, той се охлажда бързо. В резултат на това лазерната резачка не успява да достигне високата температура, необходима за топене и изпаряване.
Просто решение на този проблем е високо - машина за лазерно рязане на скорост, като лазерна резачка с влакна. Грубо казано, лазерната машина с влакна е пет пъти по -бърза от типичния лазерен резак на CO2.
При рязане на лазерно влакно лазерът докосва бързо алуминиевата повърхност, така че да може да се стопи бързо, а не да се разсее в околността.
Предварителни разходи
Изрязването на алуминий с безпроблемно, високо - качествено покритие и прецизност изисква високо - лазерна резачка с влакна или CO2. Това означава, че ще трябва да поемате високи авансови разходи. Въпреки това, в дългосрочен план това може да ви помогне да спестите пари. Това е така, защото тези машини предлагат бързо рязане с висока точност.
Лазерното рязане ще изисква пост - алуминиеви части за обработка, за да се получи гладък и безпроблемен режещ ръб.
Вземете оферта
Как да получите най -добрите резултати, когато лазерно рязане на алуминиеви части
Сега, когато разгледахме проблемите, свързани с рязането на алуминиеви части - нека да разгледаме някои от най -добрите практики, които да използваме, когато се занимаваме с алуминиев лазер за рязане:
Лазерна мощност
Един от най -важните фактори за рязане на алуминий е лазерната мощност на вашия лазерен резач. Машина с ниска лазерна мощност може да прорязва само тънък алуминиев лист, докато машина с висок - захранващ лазер може лесно да прорязва дебели алуминиеви листове.
Освен това имайте предвид, че алуминият е отразяващ материал! Съответно, ниската лазерна мощност също може да стане доста проблем!
Така че, ще трябва да гарантирате, че използвате висок - захранващ лазерен резач! Например, 500W мощност или по -високи влакна лазери могат лесно да режат през дебели алуминиеви листове (около 3 мм). По същия начин, импулсен лазерен резач с 500W захранване също може да намали алуминия, но скоростта му е бавна в сравнение с лазерите на влакната.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане е друг параметър, който може да ви помогне да постигнете гладък завършек и изискан ръб. Машина с бърза скорост на рязане винаги се предпочита при работа с алуминий.
Въпреки това, скоростта на рязане само няма да е достатъчна, за да намали правилно алуминия. Комбинирането на висока лазерна мощност с бърза скорост на рязане би било най -добре за постигане на оптимални резултати.
Също така ще трябва да регулирате скоростта на рязане на лазерната резачка според дебелината на алуминия. Също така, не забравяйте, че скоростта на операцията може да се различава в зависимост от това дали използвате CO2 лазер или лазер от влакна!
Лазерната резачка, която реже на ниска скорост, може да причини пукнатини в алуминиевия лист. По същия начин, много висока скорост на рязане може да доведе до груби ръбове. Следователно изборът на правилната скорост на рязане е от съществено значение за този процес!
Спомагателен газ
Използването на спомагателен газ в лазерни резачки премахва отпадъчния материал, образуван по време на процеса на рязане. Освен това, той предотвратява прегряването на режещата глава и може да помогне за постигане на високо - рязане на качество.
Използват се различни спомагателни газове, като кислород, въздух, аргон, азот и др. Въпреки това, не може да се използва спомагателен газ при работа с алуминий. Например, използването на кислороден газ може да причини окисляването на алуминиевите листове.
Когато въздухът се използва в лазерни резачки, той причинява само малко окисляване и подобрява скоростта на рязане.
Но за най -добри резултати без окисляване и гладки ръбове, спомагателният газ по избор е азот.
Съответно, използването на азотен спомагателен газ може да ви помогне да постигнете по -добри резултати при рязане на алуминий с лазер.
Детектор за отражение
Отражението, причинено от алуминий и други отразяващи материали, може да повреди лазерния модул на машината. Както бе споменато по -рано, лазерната резачка от влакна може да реши този проблем с отражението. Въпреки това, много от тях все още използват висок - захранван CO2 или ND: YAG лазерен резач за отразяващи материали.
Така че, за да предотвратите увреждането на отражението на лазерния модул и пречи на процеса на рязане, препоръчваме да използвате машина с детектор за отражение.
Всички съвременни лазерни резачки, произведени от надеждни марки, обикновено се предлагат с детектор за отражение. Тази функция може да открие, ако много лазерен лъч се върне в лазерната глава чрез отражение. И така, след като количеството на отразения лазерен лъч достигне определено ниво, машината автоматично се изключва, за да предотврати повреди.
Така че, ако планирате да използвате CO2 или ND: YAG машина, трябва да си купите машина с вграден - в детектор за отражение. Това ще попречи на вашата машина да се счупи или да се запали от отразения лазер!
Лазерна технология
Можете да забележите различни лазерни резачки, работещи под различни технологии на пазара. Някои популярни лазерни технологии за рязане включват CO2 лазери, влакнести лазери, ND: YAG лазери и т.н.
От всички тези различни технологии, тази, която е най -подходяща за рязане или гравиране на алуминий, е лазерът на влакната. Тя позволява на човек да работи с черни и не - черни материали и предлага високи скорости.
Как да изберете подходяща машина за лазерно рязане?
Тип на материала, цена и скорост ... са всички фактори, които влияят на избора на подходящ лазер - машина за рязане. Нека разгледаме всеки фактор, за да ви помогнем да изберете правилния тип лазер - машина за рязане:
Вид материал
Редовните лазерни резачки за CO2 са най -лесният вариант за рязане на много видове материал. Една адекватно захранвана лазерна резачка безпроблемно би нарязала дърво, хартия, пластмаса, метали, кожа и дори гума!
Но ако искате да отрежете отразяващи материали като алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг, мед и титан, най -добрият избор е да отидете с лазерна резачка с влакна.
Това обаче не означава, че няма да можете да изрежете отразяващи материали, включително алуминий, с лазерен резач CO2. Има повече от решение, за което да прибягвате, когато работите върху алуминий с лазерен резач на CO2. Например, нанасянето на слой боя върху повърхността на отразяващия материал прави възможно рязането дори с лазерен резач на CO2.
Цена
Следващият елемент, който трябва да се вземе предвид, е цената на лазерните резачки. По -напреднал и висок - захранващ лазерен резач ще ви струва повече от по -старите модели с по -малко мощност.
От друга страна, ниските - или средни - лазерни резачки са по -достъпни. Те обаче отнемат повече време за рязане и са ограничени в способността си да режат дебели материали.
И накрая, избраният от вас тип лазерна резачка също ще определи цената. Обикновено лазерите на CO2 струват по -малко от по -джобните - приятелски влакнести лазерни лазерни ... Въпреки това, последният тип ви позволява да се наслаждавате на по -бързи скорости на рязане и без усилие да режете от рефлективни материали -, което обикновено е сложно с лазер за лазер CO2!
Дебелина на материала
Високата - захранваща резачка улеснява работата с дебели материали и осигурява много по -висока скорост. Така че, ако искате да работите с дебели материали, тогава най -добрият избор е висок - захранващ лазерен резач - тъй като би бил най -добрият избор.
От друга страна, би било по -добре да изберете ниски - захранващи лазерни резачки CO2, ако искате да работите само с тънки материали.
Налично пространство
Имате ли нужда от лазерна резачка за вашите индустриални нужди или е да изпълнявате поръчки за вашата настройка за малък бизнес? Наличното пространство също е фактор, който трябва да се вземе предвид при закупуване на правилния лазерен резач.
По -високото - захранвана лазерна резачка за промишлено използване ще заема повече място. Това обаче ще ви позволи да работите с материала. Например, обичайно е да се използват по -големи машини в индустрията на керамиката, което изисква работа с много материали едновременно.
И така, друг фактор, който трябва да вземете предвид, са вашите бизнес изисквания и пространството, което имате!
Заключение
Лазерните резачки са доста универсални, ако работите с различни материали. Не можете обаче да използвате всяка лазерна машина с какъвто и да е материал, който харесвате. Различните лазерни резачки са оптимизирани да работят с различни материали.