Визуално управлявана автоматизирана система за заваряване

Визуално управлявана автоматизирана система за заваряване

Vision Guided Automated Welding System безпроблемно интегрира машинно зрение, много{0}}осно роботизирано управление на движението и високо-яркостна фибролазерна технология. Чрез откриване на-отместванията на детайла в реално време преди заваряването, системата динамично преизчислява траекториите—поставяйки заваръчни съединения с висока-повторяемост, намалявайки зависимостта от приспособлението и давайки възможност за гъвкаво интелигентно производство.
Изпрати запитване
Чат сега
Описание

Общ преглед на продукта

 

Vision Guided Automated Welding System безпроблемно интегрира машинно зрение, много{0}}осно роботизирано управление на движението и високо-яркостна фибролазерна технология. Чрез откриване на-отмествания на детайла в реално време преди заваряване, системата динамично преизчислява траекториите-осигурявайки заваръчни съединения с висока-повторяемост, намалявайки зависимостта от приспособленията и давайки възможност за гъвкаво интелигентно производство.

 

Технически спецификации

 

Елемент

Спецификация

Тип продукт

Визуално управлявана автоматизирана система за заваряване

Технология на заваряване

Лазерно заваряване на влакна

Лазерна мощност

1000W / 1500W / 2000W / 3000W Опция

Тип робот

6-осен индустриален робот

Полезен товар на робота

Според модела на робота

Работен диапазон на робота

Според конфигурацията на робота

Система за зрение

Индустриална камера + софтуер за обработка на изображения

Точност на разпознаване на позицията

До ±0,05 мм (в зависимост от приложението)

Метод на заваряване

Лазерно заваряване чрез синтез

Тип заваръчна връзка

Челно съединение / припокриващо съединение / филетово съединение

Приложими материали

Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед и сплави

Дебелина на заваряване

Според материала и мощността на лазера

Метод на охлаждане

Водно охлаждане

Система за контрол

PLC + индустриален контролер

Операционен интерфейс

HMI със сензорен екран

Опции за интегриране

Конвейер, система за зареждане, манипулиращ робот

Персонализиране

Предлага се според производствените изисквания

 

Защо да изберете Vision-Guided Welding?

 

Намаляване на зависимостта от приспособления
Премахнете зависимостта от скъпи, високо{0}}прецизни приспособления. Сензорът за зрение открива-отмествания на детайла в реално време и автоматично настройва пътя на робота.

Адаптирайте се към вариациите на продукта
Съхранявайте стотици процедури за заваряване. Превключвайте безпроблемно между различни модели и геометрии без преоборудване на хардуера.

Подобрете повторяемостта на заваръчния шев
Комбинирането на стабилни параметри на фибролазера, много{0}}осна роботизирана прецизност и визуална обратна връзка гарантира безупречни, непрекъснати заваръчни шевове.

Опростете настройката и калибрирането
Автоматичното оптично подравняване намалява времето за ръчно обучение по време на първоначалната настройка, като увеличава общата ефективност на оборудването.

 

Индустриални приложения

 

1. Автомобили и превозни средства с нова енергия
EV батерийни модули: Алуминиеви шевове на тавата за батерии, подсилване на рамката на пакета, корпуси на батерии и охлаждащи плочи, изискващи непропускливо-запечатване.
Структурни компоненти: подсилвания на вратите на автомобила, рамки на седалки, изпускателни колектори и структурни скоби.

2. Ламарина и кутии
Прецизни шкафове: електрически разпределителни шкафове, кутии от неръждаема стомана, корпуси за ОВК и персонализирани кутии от ламарина.
Естетични фуги: Чисти заварки на видими повърхности от неръждаема стомана с минимални изисквания за шлайфане след-заваряване.

3. Индустриални машини и хардуер
Хидравлични и механични: Основни рамки на машини, съдове под налягане, блокове на хидравлични клапани и тежки структурни възли.

 

Интегрирана системна архитектура

 

1. Индустриален много{1}}осов робот
Висока повторяемост: Тежък{0}}натоварен, индустриален-клас 6-артикулация на ос за плавни, многоъгълни пространствени траектории.
Съвместимост на марката: Напълно съвместим и интегрируем с основните марки роботи.
Индустриална надеждност 24/7: Проектиран за непрекъснати непрекъснати-работни производствени среди.

2. Прецизен оптичен лазерен източник
Фокусирана енергийна плътност: Генерира тесни, дълбоко-проникващи заваръчни шевове с минимални топлинно-засегнати зони.
Минимизирано термично изкривяване: Решаващо за тънкостенни метални листове, батерии за EV и естетични сглобки.
Глобална лазерна съвместимост: Интегрира първокласни лазерни източници.

3. Сензорен модул за машинно зрение
2D/3D промишлена камера: Получаване на изображение с висока-кадрова-честота, съчетано със специални алгоритми за визуализация.
Усъвършенствана оптика: Разпознаване на местоположението на-заваръчните фуги преди, съпоставяне на характеристиките, компенсация на изместване, опционално проследяване на шева и проверка след-заваряване.

4. Централизирано управление и HMI
Интегриран PLC контролер: Високо{0}}скоростна комуникация по полева шина, управляваща лазерна модулация на мощността, газов поток и обратна връзка за движение.
Интуитивен HMI със сензорен екран: Лесен-интерфейс за редактиране на рецепти, диагностичен мониторинг и регистриране на производствени данни.

 

Визуално направлявано заваряване срещу традиционно роботизирано заваряване

 

Елемент

Традиционно роботизирано заваряване

Визуално управлявано автоматизирано заваряване

Изискване за позиция

Изисква точно позициониране на приспособлението

Открива и компенсира позицията на детайла

Смяна на продукта

Често изисква регулиране на приспособлението

По-лесно превключване на програми

Комплексни компоненти

Ограничено от точността на позициониране

По-добра адаптивност

Ръчна корекция

Необходима е допълнителна настройка на оператора

Намалена ръчна намеса

Производствена гъвкавост

Подходящ за фиксирани продукти

Подходящ за вариативно производство

 

Материали и адаптивност на процеса

 

Неръждаема стомана (серия 300/400):Постига чисти, устойчиви на корозия-заварки с минимално окисление под инертен защитен газ.
Въглеродна стомана и легирана стомана:Заваряване чрез топене с дълбоко проникване, осигуряващо превъзходна якост на опън за структурни части.
Алуминиеви сплави (серии 1000–6000):Прецизната модулация на лазерната енергия предотвратява прогаряне-и напукване на тънкостенен-алуминий.
Мед и разнородни метали:Може да се конфигурира с лазери с висока-пикова-мощност или оптика за колебливо заваряване за обработка на силно отразяващи материали.

 

Персонализиране и системни опции

 

Лазерна мощност и оптика:Изберете лазерни мощности, диаметри на сърцевината на влакното и оптика на люлеещата се глава според дебелината на материала и целите за скорост.
Функции на зрението:Опции за надграждане, вариращи от основно 2D позиционно разпознаване до-3D оптично проследяване на шевове в реално време и вградена проверка на дефекти на заваръчните шевове.
Автоматизация до ключ: Iинтегриране на периферни въртящи-маси, линейни конвейери, предпазни светлинни завеси и роботи за обработка на материали.

 

Процес на инженеринг и поддръжка на проекти

 

Оценка на приложението:Изпратете вашите CAD файлове (STEP/IGES), спецификации на материала, дебелина и времена на целевите цикли.
Примерен доклад за тестване и осъществимост:Изпратете физически проби за лабораторно тестово заваряване; получавате анализ на напречното-сечение на заваръчните шевове и отчети за параметрите.
Персонализирано предложение за система:Инженерите проектират оптималния полезен товар на робота, визуална система, лазерна конфигурация и чертежи на оформлението.
FAT (фабричен тест за приемане) и внедряване на-на място:Пълно валидиране на системата в нашата фабрика, последвано от ръководство за инсталиране, обучение на оператори и техническа поддръжка през целия живот.

 

Често задавани въпроси

 

В: Насоките за зрение премахват ли напълно нуждата от приспособления?

О: Не съвсем. Все още са необходими затягащи приспособления за сигурно задържане на компонентите по време на лазерно сливане. Визуалното насочване обаче премахва изискването за ултра-скъпи, микро-прецизни приспособления, като автоматично компенсира вариациите в позиционирането на малки части.

В: Може ли системата да съхранява параметри за множество модели продукти?

A: Да. Контролният софтуер поддържа неограничено съхранение на рецепти. Операторите могат лесно да превключват между различни профили на части директно чрез сензорния -скрийн HMI.

В: Можем ли да тестваме нашите конкретни метални проби, преди да се ангажираме с покупка?

О: Да, абсолютно. Насърчаваме бъдещите клиенти да изпращат проби от необработени детайли за лабораторни изпитания за заваряване. Ние ще предоставим пълни отчети за външния вид на заваръчните шевове, металургичен анализ на напречно{2}}сечение и препоръчани параметри на процеса.

В: Каква информация трябва да предоставим, за да получим персонализирано техническо предложение?

О: За да помогнете на нашия инженерен екип, моля, споделете:
CAD чертежи на части (формат STEP/IGES) и класове на материалите.
Дебелина на материала и изисквания за проектиране на фугата (челно, припокриване, филета).
Необходима дневна производителност или целеви часове на цикъла.
Всички-специфични за сайта предпочитания за автоматизация (граници на оформлението, конкретни марки роботи/лазери).

Популярни тагове: визуално управлявана автоматизирана заваръчна система, Китай визуално управлявана автоматизирана система за заваряване производители, доставчици, фабрика