Общ преглед на продукта
Vision Guided Automated Welding System безпроблемно интегрира машинно зрение, много{0}}осно роботизирано управление на движението и високо-яркостна фибролазерна технология. Чрез откриване на-отмествания на детайла в реално време преди заваряване, системата динамично преизчислява траекториите-осигурявайки заваръчни съединения с висока-повторяемост, намалявайки зависимостта от приспособленията и давайки възможност за гъвкаво интелигентно производство.
Технически спецификации
|
Елемент |
Спецификация |
|
Тип продукт |
Визуално управлявана автоматизирана система за заваряване |
|
Технология на заваряване |
Лазерно заваряване на влакна |
|
Лазерна мощност |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W Опция |
|
Тип робот |
6-осен индустриален робот |
|
Полезен товар на робота |
Според модела на робота |
|
Работен диапазон на робота |
Според конфигурацията на робота |
|
Система за зрение |
Индустриална камера + софтуер за обработка на изображения |
|
Точност на разпознаване на позицията |
До ±0,05 мм (в зависимост от приложението) |
|
Метод на заваряване |
Лазерно заваряване чрез синтез |
|
Тип заваръчна връзка |
Челно съединение / припокриващо съединение / филетово съединение |
|
Приложими материали |
Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед и сплави |
|
Дебелина на заваряване |
Според материала и мощността на лазера |
|
Метод на охлаждане |
Водно охлаждане |
|
Система за контрол |
PLC + индустриален контролер |
|
Операционен интерфейс |
HMI със сензорен екран |
|
Опции за интегриране |
Конвейер, система за зареждане, манипулиращ робот |
|
Персонализиране |
Предлага се според производствените изисквания |
Защо да изберете Vision-Guided Welding?
Намаляване на зависимостта от приспособления
Премахнете зависимостта от скъпи, високо{0}}прецизни приспособления. Сензорът за зрение открива-отмествания на детайла в реално време и автоматично настройва пътя на робота.
Адаптирайте се към вариациите на продукта
Съхранявайте стотици процедури за заваряване. Превключвайте безпроблемно между различни модели и геометрии без преоборудване на хардуера.
Подобрете повторяемостта на заваръчния шев
Комбинирането на стабилни параметри на фибролазера, много{0}}осна роботизирана прецизност и визуална обратна връзка гарантира безупречни, непрекъснати заваръчни шевове.
Опростете настройката и калибрирането
Автоматичното оптично подравняване намалява времето за ръчно обучение по време на първоначалната настройка, като увеличава общата ефективност на оборудването.
Индустриални приложения
1. Автомобили и превозни средства с нова енергия
EV батерийни модули: Алуминиеви шевове на тавата за батерии, подсилване на рамката на пакета, корпуси на батерии и охлаждащи плочи, изискващи непропускливо-запечатване.
Структурни компоненти: подсилвания на вратите на автомобила, рамки на седалки, изпускателни колектори и структурни скоби.
2. Ламарина и кутии
Прецизни шкафове: електрически разпределителни шкафове, кутии от неръждаема стомана, корпуси за ОВК и персонализирани кутии от ламарина.
Естетични фуги: Чисти заварки на видими повърхности от неръждаема стомана с минимални изисквания за шлайфане след-заваряване.
3. Индустриални машини и хардуер
Хидравлични и механични: Основни рамки на машини, съдове под налягане, блокове на хидравлични клапани и тежки структурни възли.
Интегрирана системна архитектура
1. Индустриален много{1}}осов робот
Висока повторяемост: Тежък{0}}натоварен, индустриален-клас 6-артикулация на ос за плавни, многоъгълни пространствени траектории.
Съвместимост на марката: Напълно съвместим и интегрируем с основните марки роботи.
Индустриална надеждност 24/7: Проектиран за непрекъснати непрекъснати-работни производствени среди.
2. Прецизен оптичен лазерен източник
Фокусирана енергийна плътност: Генерира тесни, дълбоко-проникващи заваръчни шевове с минимални топлинно-засегнати зони.
Минимизирано термично изкривяване: Решаващо за тънкостенни метални листове, батерии за EV и естетични сглобки.
Глобална лазерна съвместимост: Интегрира първокласни лазерни източници.
3. Сензорен модул за машинно зрение
2D/3D промишлена камера: Получаване на изображение с висока-кадрова-честота, съчетано със специални алгоритми за визуализация.
Усъвършенствана оптика: Разпознаване на местоположението на-заваръчните фуги преди, съпоставяне на характеристиките, компенсация на изместване, опционално проследяване на шева и проверка след-заваряване.
4. Централизирано управление и HMI
Интегриран PLC контролер: Високо{0}}скоростна комуникация по полева шина, управляваща лазерна модулация на мощността, газов поток и обратна връзка за движение.
Интуитивен HMI със сензорен екран: Лесен-интерфейс за редактиране на рецепти, диагностичен мониторинг и регистриране на производствени данни.
Визуално направлявано заваряване срещу традиционно роботизирано заваряване
|
Елемент |
Традиционно роботизирано заваряване |
Визуално управлявано автоматизирано заваряване |
|
Изискване за позиция |
Изисква точно позициониране на приспособлението |
Открива и компенсира позицията на детайла |
|
Смяна на продукта |
Често изисква регулиране на приспособлението |
По-лесно превключване на програми |
|
Комплексни компоненти |
Ограничено от точността на позициониране |
По-добра адаптивност |
|
Ръчна корекция |
Необходима е допълнителна настройка на оператора |
Намалена ръчна намеса |
|
Производствена гъвкавост |
Подходящ за фиксирани продукти |
Подходящ за вариативно производство |
Материали и адаптивност на процеса
Неръждаема стомана (серия 300/400):Постига чисти, устойчиви на корозия-заварки с минимално окисление под инертен защитен газ.
Въглеродна стомана и легирана стомана:Заваряване чрез топене с дълбоко проникване, осигуряващо превъзходна якост на опън за структурни части.
Алуминиеви сплави (серии 1000–6000):Прецизната модулация на лазерната енергия предотвратява прогаряне-и напукване на тънкостенен-алуминий.
Мед и разнородни метали:Може да се конфигурира с лазери с висока-пикова-мощност или оптика за колебливо заваряване за обработка на силно отразяващи материали.
Персонализиране и системни опции
Лазерна мощност и оптика:Изберете лазерни мощности, диаметри на сърцевината на влакното и оптика на люлеещата се глава според дебелината на материала и целите за скорост.
Функции на зрението:Опции за надграждане, вариращи от основно 2D позиционно разпознаване до-3D оптично проследяване на шевове в реално време и вградена проверка на дефекти на заваръчните шевове.
Автоматизация до ключ: Iинтегриране на периферни въртящи-маси, линейни конвейери, предпазни светлинни завеси и роботи за обработка на материали.
Процес на инженеринг и поддръжка на проекти
Оценка на приложението:Изпратете вашите CAD файлове (STEP/IGES), спецификации на материала, дебелина и времена на целевите цикли.
Примерен доклад за тестване и осъществимост:Изпратете физически проби за лабораторно тестово заваряване; получавате анализ на напречното-сечение на заваръчните шевове и отчети за параметрите.
Персонализирано предложение за система:Инженерите проектират оптималния полезен товар на робота, визуална система, лазерна конфигурация и чертежи на оформлението.
FAT (фабричен тест за приемане) и внедряване на-на място:Пълно валидиране на системата в нашата фабрика, последвано от ръководство за инсталиране, обучение на оператори и техническа поддръжка през целия живот.
Често задавани въпроси
В: Насоките за зрение премахват ли напълно нуждата от приспособления?
О: Не съвсем. Все още са необходими затягащи приспособления за сигурно задържане на компонентите по време на лазерно сливане. Визуалното насочване обаче премахва изискването за ултра-скъпи, микро-прецизни приспособления, като автоматично компенсира вариациите в позиционирането на малки части.
В: Може ли системата да съхранява параметри за множество модели продукти?
A: Да. Контролният софтуер поддържа неограничено съхранение на рецепти. Операторите могат лесно да превключват между различни профили на части директно чрез сензорния -скрийн HMI.
В: Можем ли да тестваме нашите конкретни метални проби, преди да се ангажираме с покупка?
О: Да, абсолютно. Насърчаваме бъдещите клиенти да изпращат проби от необработени детайли за лабораторни изпитания за заваряване. Ние ще предоставим пълни отчети за външния вид на заваръчните шевове, металургичен анализ на напречно{2}}сечение и препоръчани параметри на процеса.
В: Каква информация трябва да предоставим, за да получим персонализирано техническо предложение?
О: За да помогнете на нашия инженерен екип, моля, споделете:
CAD чертежи на части (формат STEP/IGES) и класове на материалите.
Дебелина на материала и изисквания за проектиране на фугата (челно, припокриване, филета).
Необходима дневна производителност или целеви часове на цикъла.
Всички-специфични за сайта предпочитания за автоматизация (граници на оформлението, конкретни марки роботи/лазери).
Популярни тагове: визуално управлявана автоматизирана заваръчна система, Китай визуално управлявана автоматизирана система за заваряване производители, доставчици, фабрика

