Машина за лазерно рязане
Богат опит
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. Основана на 12 май 2008 г., е високотехнологично предприятие, интегриращо оптика, машини и електроника, произвеждащо и произвеждащо всички видове машини за лазерно рязане, машини за лазерно заваряване, нестандартно оборудване за интелигентна автоматизация и скоро.
Технологични иновации
Hairong трябва да обърне внимание на технологичните иновации. Чрез научни и технологични иновации ние ще подобрим още повече корпоративната ефективност, ще използваме технологията, която владеем, за да допринесем за обществото, ще отдаваме голямо значение на научните изследвания и развитието на нашия собствен екип и въвеждането на чуждестранни съвременни технологии.
Професионален екип
Професионален и технически персонал 80+, Hairong има машинно инженерство, електроника и електричество, управление и други видове професионален и технически персонал, с пълен набор от лазерно професионално оборудване за разработка и производствен екип.
Система за обслужване
Hairong сервизен терминал 600+ перфектна система за обслужване, за да предостави на клиентите бърза, щателна предпродажба, продажба и следпродажба!
Какво представлява машината за лазерно рязане
Машината за лазерно рязане използва лазерен лъч за създаване на сложни модели и дизайни чрез нагряване на материал до екстремни температури. Това се постига чрез изгаряне, стопяване или изпаряване на материала на детайла. Цената на лазерния нож е свързана с неговите възможности и броя и видовете функции, които предлага.
-
Автоматична машина за лазерно рязане на захранваща тръбаАвтоматичната машина за лазерно рязане на захранващи тръби интегрира система за автоматично зареждане на тръби с усъвършенствана фибролазерна технология, за да осигури непрекъснато,...Повече
-
Машина за лазерно рязане с двойна патронна тръбаМашината за лазерно рязане на тръби с двоен патронник е проектирана за производители, изискващи максимална стабилност при обработка на тръби с голям{0}}обем. Отличаващ се със синхронизирана предна...Повече
-
Машина за лазерно рязане на тръби с висока точностМашината за лазерно рязане на тръби с висока прецизност е проектирана за производители, изискващи прецизна обработка на тръби, гъвкави производствени възможности и постоянни резултати при рязане....Повече
-
Машина за лазерно рязане на тръби и профилиМашината за лазерно рязане на тръби и профили е проектирана за производители, изискващи високо-прецизна обработка на различни метални тръби и профили с по-малко производствени стъпки, надеждно...Повече
-
Напълно автоматична машина за лазерно рязане на тръбиНапълно автоматичната машина за лазерно рязане на тръби е проектирана за производители, изискващи ефективна, точна и непрекъсната обработка на метални тръби и профили.Повече
-
Машина за рязане на фибролазерни тръбиМашината за лазерно рязане на тръби с влакна е проектирана за производители, изискващи висока ефективност, прецизност и гъвкавост при обработката на метални тръби и профили. Чрез комбиниране на...Повече
-
Машина за лазерно рязане за производство на ламаринаCNC автоматизацията намалява зависимостта на оператора и свежда до минимум човешката грешка.Повече
-
Затворена машина за лазерно рязане на ламаринаЗатворената машина за лазерно рязане на ламарина е предназначена за производители, които изискват безопасна работа, точна обработка на метала и гъвкави производствени възможности.Повече
-
Високомощна машина за лазерно рязане на ламаринаВисокомощната лазерна машина за рязане на ламарина с влакна е проектирана за производители, обработващи средни и дебели метални листове, които изискват по-бързи производствени цикли, прецизни...Повече
-
Машина за лазерно рязане на листов метал с двойна смянаЛазерната машина за рязане с влакна с двойна смяна на маса е проектирана за производители, изискващи високо{0}}ефективна обработка на ламарина, намалено време на престой при обработка на материали...Повече
-
Автоматична машина за лазерно рязане на ламаринаПроектиран за производители, изискващи непрекъсната обработка на ламарина, намалена ръчна работа и постоянна производителност на рязане. Чрез комбиниране на високо-система за лазерно рязане с...Повече
-
Прецизна машина за лазерно рязане на ламаринаПрецизната машина за лазерно рязане на ламарина е проектирана за производители, изискващи точна, гъвкава и надеждна обработка на метални листове. Той съчетава усъвършенствана фибролазерна...Повече
Какви са предимствата на машината за лазерно рязане
Предимствата на машината за лазерно рязане са гъвкавост, прецизност, повторяемост, скорост, рентабилност, отлично качество, безконтактно рязане, гъвкавост и възможности за автоматизация.
Гъвкавост
Машината за лазерно рязане не изисква смяна на инструменти за всяко отделно рязане. Същата настройка е подходяща за рязане на много различни форми в рамките на същата дебелина на материала. Освен това сложните кройки не създават никакви проблеми.
Прецизност
Точността е едно от основните предимства на машината за лазерно рязане в сравнение с други методи за термично рязане.
Точност от +/-0.1 мм дава възможност за постигане на висока прецизност без допълнителна обработка. В повечето случаи такъв висок стандарт означава, че не са необходими допълнителни толеранси.
Повторяемост
+/- 0.05 mm гарантира части, които са почти копия една на друга.
Скорост
Машината за лазерно рязане е много по-бърза от традиционните механични методи за рязане. Особено при по-сложни кройки.
Когато го сравняваме с други термични методи на рязане като плазмено или пламъчно рязане, лазерът ги побеждава по скорост до определена дебелина, която е около 10 mm. Точната точка на предимство обаче се свежда до мощността на лазерния нож.
Автоматизация
Работата изисква малко работна ръка, тъй като съвременните машини за лазерно рязане са силно автоматизирани. Опитният машинен оператор все още играе голяма роля за крайното качество, но скоростта на рязане и малката нужда от ръчен труд водят до по-ниски разходи в сравнение с други методи на рязане.
Много машини дори идват със системи за подаване, както и последващи конвейери. Разбира се, такива настройки правят машина за лазерно рязане с по-висока цена.
качество
Използвайки правилната настройка, лазерните резачки оставят само малка грапавица. Често дори не е необходимо да го премахвате. Разбира се, зависи от материала, неговата дебелина и други фактори.
Друго предимство е наличието на малка зона, засегната от топлината. Тъй като микроструктурата по дължината на мътността се променя, по-малката зона на мътност води до по-предвидими и надеждни части.
Безконтактно рязане
В случай на машина за лазерно рязане само лъчът влиза в контакт с материала. Следователно няма механично триене, което би могло да износи инструментите.
Универсалност
Това вероятно е един от най-важните аспекти на величието на машината за лазерно рязане. Универсалността се проявява по два начина.
Машината за лазерно рязане е подходяща за много различни материали. Сред тях са различни метали, акрил, mdf, дърво, хартия и др. Една машина може да бъде конфигурирана да изпълнява различни задачи. Разбира се, възможността за рязане на някои от тези материали зависи от мощността на вашата машина.
Параметри, които влияят върху процеса на машина за лазерно рязане




Позиция на фокуса и фокусен диаметър
Позицията на фокуса влияе върху излъчването и формата на ръба върху детайла. Фокусният диаметър определя ширината на междината, както и формата на прореза.
Мощност на лазера
За да бъде превишен прагът на обработка – точката, в която материалът започва да се топи, е необходимо определено количество енергия за единица повърхностна площ. Това се определя като: Енергия на единица повърхностна площ=излъчване x време на експозиция върху детайла.
Диаметър на дюзата
Изборът на правилната дюза е от решаващо значение за качеството на детайла. Формата на газовия лъч, както и количеството газ се определят от диаметъра на дюзата.
Режим на работа
Работа с непрекъсната вълна или пулсиране – режимът на работа ви позволява да контролирате дали лазерната енергия да удря детайла непрекъснато или с прекъсвания.
Скорост на рязане
Съответната задача за рязане и материалът, който ще се обработва, определят скоростта на рязане. Като основно правило: Колкото повече мощност на лазера е осигурена, толкова по-бързо може да се извърши рязането. Освен това скоростта на рязане намалява с увеличаване на дебелината на материала. Ако скоростта за съответния материал е зададена твърде висока или твърде ниска, в резултат на това може да се получи повишена грапавост на повърхността и образуване на грапавини.
Степен на поляризация
Почти всички CO2 лазери доставят линейно поляризирана лазерна светлина. Ако се изрязват контури, резултатът от рязане се променя с посоката на рязане: Ако светлината осцилира успоредно на посоката на рязане, ръбът ще бъде гладък. Ако светлината осцилира перпендикулярно на посоката на рязане, това създава грапавица. Ето защо линейно поляризираната лазерна светлина често се превключва към кръгова поляризирана. Степента на поляризация определя колко добре е постигната целевата кръгова поляризация и е решаваща за качеството на рязане. Поляризацията не трябва да се променя за твърдотелни лазери; осигурява независими от посоката резултати на рязане.
Режещи газове и режещи налягания
Използват се различни технологични газове в зависимост от процедурата на рязане; те се прокарват през прореза при различни налягания. Аргонът и азотът като газ за рязане например имат предимството, че не реагират на разтопения метал в прореза, като в същото време предпазват зоната на рязане от околната среда.
Машина за лазерно рязане с газова смес
Неравностите в мека стомана и алуминий могат да бъдат намалени, когато се комбинира висока лазерна мощност с прилагане на газова смес от азот и кислород. Подобряването на качеството на детайла зависи от вида на материала, сплавта на материала и качеството на материала в дебелия лист варира между шест до дванадесет милиметра.
Какви са факторите, които влияят върху цените на машините за лазерно рязане
Списъкът по-долу описва някои от факторите, които влияят върху цените на машините за лазерно рязане:
Тип лазер
Оборудването, използвано за генериране на лазерен светлинен лъч в трите основни типа системи за лазерно рязане, се различава значително по сложност и, следователно, цена.
Мощност на лазера
Тъй като номиналната мощност на лазерния лъч се увеличава, цената на компонентите за справяне с по-високите енергийни нива се увеличава.
Дебелина на детайла
Рязането на по-дебел материал изисква лазери с по-висока мощност. Високомощните лазери изискват по-тежки компоненти и са по-скъпи от машините с ниска мощност.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане оказва влияние върху цената, тъй като двигателите, които управляват позицията на лазерната режеща глава, стават по-скъпи с увеличаване на изискванията за скорост.
Материал на детайла
По-твърдите материали като метали и силно отразяващи материали като неръждаема стомана изискват специализирано оборудване за успешно лазерно рязане.
Размер на работната маса
По-големият размер на работната маса води до по-високи цени поради необходимостта от повече суровини и оборудване с по-висока мощност за изграждане и работа с по-големи машини.
Техники на машина за лазерно рязане
Като цяло лазерният нож е проектиран да фокусира енергията в малка точка, за да изпари или разтопи материал. Въпреки това, методът, с който се доставя тази енергия, може да е различен. По-долу са изброени някои от често срещаните форми на машина за лазерно рязане:
Фюжън рязане
Фюжън рязането работи чрез използване на струя под високо налягане от инертен газ като аргон или азот за издухване на разтопения материал от среза, създаден от лазерния лъч. Използва се инертен газ, за да не реагира с разтопения метал. Инертният газ също се държи като защитен газ за разтопения ръб.
Пламъчно рязане
Да не се бърка с кислородно-ацетиленово рязане, лазерното рязане с пламък използва кислород, за да подпомогне процеса на рязане, като създава екзотермична окислителна реакция, която помага за намаляване на изискванията за лазерна енергия. Кислородът се използва и за физическо издухване на разтопен материал от среза. Този процес се нарича още реактивна машина за лазерно рязане.
Дистанционно рязане
Дистанционното рязане, наричано още сублимационно или изпарително рязане, се използва върху много тънки или чувствителни материали. По време на рязане не се използва газ и лазерът обикновено се движи с помощта на галво скенер, който насочва лазера със серия от огледала. Лазерът изпарява или аблатира материала, вместо газът да го издуха. Дистанционното рязане може да бъде изключително бързо при тънък материал.
Счупване от термичен стрес
Рязането чрез термично напрежение е техника, използвана за рязане на материал чрез предизвикване на напрежение в основния материал. Пример би бил метод, използван за рязане на алуминиев нитрид, при който се използва нефокусиран лъч за разтопяване на много тънък слой материал върху повърхността на детайла, за да се образува алуминиев оксид. Алуминиевият оксид и основният алуминиев нитрид имат различни коефициенти на топлинно разширение и тъй като материалите се охлаждат с различна скорост, това причинява поле на напрежение, което напуква частта по лазерната линия.
Стелт нарязване на кубчета
Stealth dicing е техника на рязане, използвана за поставяне на фокусната точка на лазера вътре в материал. Лазерът създава модифициран слой вътре в пластината (обикновено при производството на полупроводници). След като пластината бъде нарязана, тя се разширява с помощта на гъвкава мембрана, за да предизвика пукнатини, които се разпространяват през пластината, за да се отделят отделните чипове, които са били вътрешно нарязани в материала. Тази техника се използва главно за рязане на силициеви пластини и е предпочитана пред други техники като рязане с диамантено колело, които произвеждат по-ниски чипове и изискват охлаждаща течност по време на рязане.
Векторно рязане
Векторното рязане е вид машина за лазерно рязане, използвана върху части, които са съставени от чисти линии. Пример за това са бизнес рекламните знаци. Обикновено лазерът реже направо през материала.
Лазерно растериране
Лазерното растериране е най-често използваната техника, когато става въпрос за гравиране на изображение върху повърхността на материал. Той работи, като приема растерно изображение като вход и след това превръща това изображение в набор от инструкции за лазерния нож, който след това записва изображението в основния материал.
Машините за лазерно рязане работят върху концепциите на оптиката като отражение и усилване. Цялата работа на машината за лазерно рязане може да бъде разделена на две отделни системи - оптичната система имеханична система.
Оптичната система генерира високомощен лазерен лъч за процеса на рязане. Механичната система движи лазерния лъч, за да създаде желаната форма. Части от основна система за лазерно рязане са:
● Захранване:Източникът на захранване помага за генерирането на светлинен лъч.
● Лазерен резонатор:Лазерният резонатор е съвкупност от огледала. Той отразява светлинния лъч в усилващата среда за усилване.
● Режеща глава:Режещата глава фокусира лазерния лъч върху желаната точка на контакт.
● Механична система:Механичната система включва двигатели и релси. Те движат режещата глава около детайла.
● Система за контрол на движението:Системата за контрол на движението насочва двигателите и ръцете къде да преместят лазера.
Това са само основните компоненти на системата за лазерно рязане. Съвременните търговски лазерни резачки имат много повече части като охладителни станции, прахоуловители и системи за изхвърляне на шлака.
Машината за лазерно рязане използва лазер с висока мощност, който се насочва чрез оптика и компютърно цифрово управление (CNC), за да насочва лъча или материала. Обикновено процесът използва система за контрол на движението, за да следва CNC или G-код на шаблона, който трябва да бъде изрязан върху материала. Фокусираният лазерен лъч изгаря, топи се, изпарява се или се издухва от струя газ, за да остави висококачествен край на повърхността.
Лазерният лъч се създава чрез стимулиране на лазерни материали чрез електрически разряди или лампи в затворен контейнер. Лазерният материал се усилва, като се отразява вътрешно чрез частично огледало, докато енергията му стане достатъчна, за да излезе като поток от кохерентна монохроматична светлина. Тази светлина се фокусира върху работната зона от огледала или оптични влакна, които насочват лъча през леща, която го усилва.
В най-тясната си точка лазерният лъч обикновено е под {{0}}.0125 инча (0.32 mm) в диаметър, но широчината на прореза е по-малка от 0,004 инча ( 0,10 мм) са възможни в зависимост от дебелината на материала.
Когато процесът на машината за лазерно рязане трябва да започне някъде другаде, освен от ръба на материала, се използва процес на пробиване, при който импулсен лазер с висока мощност прави дупка в материала, което отнема например {{0}} секунди за изгаряне на лист от неръждаема стомана с дебелина 0.5-инча (13 mm).

Нашата фабрика
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
Основана на 12 май 2008 г., е високотехнологично предприятие, интегриращо оптика, машини и електроника, произвеждащо и произвеждащо всички видове машини за лазерно рязане, машини за лазерно заваряване, нестандартно оборудване за интелигентна автоматизация и т.н. През последните години компанията ще бъде близо 3, 000 местни и чуждестранни предприятия за установяване на отношения на сътрудничество, клиентите и приятелите са свидетели на растежа на хората от Hairong.







Нашият сертификат
Оторизирани 53 патента, от които: 6 патента за изобретения, 42 патента за полезни модели, 5 меки писания










ЧЗВ
Като един от водещите производители и доставчици на машини за лазерно рязане в Китай, горещо ви приветстваме да закупите издръжлива машина за лазерно рязане на склад тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.
