Vision направлявана роботизирана система за лазерно заваряване

Vision Guided Robotic Laser Welding System интегрира технология за лазерно заваряване с влакна, индустриална роботика и машинно зрение, за да осигури автоматизирано решение за заваряване на сложни метални компоненти.

За разлика от традиционните роботизирани системи за заваряване, разчитащи главно на фиксирани координати и прецизни приспособления, тази система използва система за визуално позициониране, за да открие действителните местоположения на детайла преди заваряване. Роботът автоматично настройва своята траектория според откритата позиция, осигурявайки постоянно качество на заваръчния шев дори когато разположението на компонентите варира.

Проектирана за гъвкави производствени среди, системата намалява зависимостта от приспособлението, съкращава времето за подготовка на производството и подобрява консистенцията на заваряване на автомобилни части, компоненти на EV батерии, продукти от ламарина, конструкции на машини и персонализирани метални възли.

Автоматично разпознаване на позицията на детайла:Системата за зрение идентифицира действителната позиция и подравняване на детайла предварително, позволявайки на робота автоматично да компенсира разликите в позиционирането, причинени от вариации на партидите, толеранси на размерите или трудно подравняване на приспособленията.
Намалена зависимост от прецизни тела:Като използва обратна връзка от камерата, вместо да разчита единствено на механично позициониране, системата намалява инвестициите в инструменти, ускорява смяната на продукта и подобрява гъвкавостта на производството.
Стабилна производителност на заваряване:Комбинирането на контрол на движението на робота, управление на лазерни параметри и-визионна обратна връзка в реално време подобрява точността на пътя на заваръчния шев, повторяемостта, външния вид и цялостната последователност на производството.
Гъвкаво много{0}}производство на продукти:Операторите могат да съхраняват и превключват различни програми за заваряване според специфичните изисквания на продукта, което го прави идеален за много-моделно производство, персонализирани компоненти и малки-до-средни партиди.

Компоненти на EV батерията:Алуминиеви тави за батерии, корпуси, охлаждащи плочи и структури за съхранение на енергия, изискващи строг контрол на топлината.
Автомобилни структурни части:Рамки за седалки, елементи за укрепване на каросерията, скоби и компоненти на ауспуха.
Корпуси от ламарина:Електрически шкафове, табла за управление, индустриални корпуси и декоративни метални панели.
Машини и промишлени части:Машинни рамки, хидравлични компоненти и прецизни механични възли.

Неръждаема стомана:Корпуси за оборудване, индустриални компоненти и прецизни конструкции.
Въглеродна стомана:Машинни части, структурни компоненти и индустриални рамки.
Алуминий:Компоненти за EV батерии, леки конструкции и автомобилни части.
Мед и специални сплави:Приложения, изискващи специфични електрически или топлинни свойства.

Разпознаване на детайла:Индустриалната камера заснема детайла преди заваряване, за да идентифицира неговото местоположение, позиция на шева, ориентация на компонента и всякакви отклонения.
Обработка на данни за зрението:Софтуерът анализира данните от заснетото изображение, сравнява действителната позиция с програмираната траектория и автоматично изчислява отклоненията.
Регулиране на пътя на заваряване:Контролерът на робота актуализира траекторията на заваряване въз основа на визуална обратна връзка, за да се адаптира безпроблемно към промените в позиционирането.
Процес на лазерно заваряване:Главата за лазерно заваряване на влакна изпълнява заваръчния шев с контролирано влагане на енергия, постигайки малка засегната-засегната зона, намалена деформация на материала, чист външен вид и стабилно качество.

Промишлена роботна ръка: Конфигурация с 6-оси, проектирана за гъвкаво движение при много-ъглово заваряване, триизмерни компоненти, дълги шевове и неправилни структури.
Източник на оптичен лазер:Доставя концентрирана енергия за свързване на метал със стабилна производителност, ефективен пренос на енергия и ниска поддръжка.
Система за визуално позициониране:Осигурява данни в реално-време преди-заваряване за откриване на позиции на детайла, компенсиране на разликите в подравняването и повишаване на повторяемостта.
Глава за лазерно заваряване:Управлява лазерното фокусиране и доставянето на енергия, включвайки опционално автоматично фокусиране, проследяване на шевовете и контрол на защитата от газ.
Система за управление:Интегрирана архитектура, управляваща движението на робота, лазерните параметри, визуалната обратна връзка и програмите за заваряване.

Избор на лазерна мощност:Съобразени с дебелината на материала, изискванията за скорост и производствения обем.
Конфигурация на робота:Размер и полезен товар-оценен според теглото на компонента, размерите и работния диапазон.
Опции на системата Vision:Конфигурируем с 2D разпознаване на позицията, проследяване на заваръчния шев или 3D визуална инспекция.
Интеграция на автоматизацията:Безпроблемно се интегрира с автоматични системи за товарене/разтоварване, конвейерни производствени линии и оборудване за фабрична автоматизация.

Предоставете информация за продукта:Изпратете CAD чертежи, данни за материала, спецификации на дебелината и производствени цели.
Оценка на процеса на заваряване:Нашите инженери анализират вашето приложение, за да определят оптималната лазерна мощност, конфигурация и нужди от визия.
Дизайн на решението:Приспособяване на плана на работната станция към вашите специфични фабрични условия и ниво на автоматизация.
Тестване и интегриране на заваряване:-Тестването на пробите преди доставка гарантира валидиране на ефективността преди изпращане.

Популярни тагове: визуално управлявана роботизирана система за лазерно заваряване, Китай визуално управлявана роботизирана система за лазерно заваряване производители, доставчици, фабрика