Роботизирана работна станция за лазерно заваряване

Роботизирана работна станция за лазерно заваряване

Роботизираната работна станция за лазерно заваряване е интегрирана автоматизирана система, проектирана за производители, които търсят постоянно качество на заварките, стабилни производствени процеси и намалена зависимост от ръчен труд.
Изпрати запитване
Чат сега
Описание

Общ преглед на продукта

 

Роботизираната работна станция за лазерно заваряване е интегрирана автоматизирана система, проектирана за производители, които търсят постоянно качество на заварките, стабилни производствени процеси и намалена зависимост от ръчен труд.
Комбинирайки оптичен лазерен източник, 6-ос промишлен робот, високопрецизна заваръчна глава, система за управление, персонализирано приспособление и предпазен корпус в едно готово решение, работната станция изпълнява програмирани заваръчни пътеки с контролирано подаване на топлина. Тази синергия гарантира повтаряща се производителност, минимално термично изкривяване и превъзходна естетика на заваръчния шев.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Тип оборудване

Роботизирана работна станция за лазерно заваряване

Лазерна технология

Лазерно заваряване на влакна

Опции за мощност на лазера

1000W / 1500W / 2000W / 3000W

Тип робот

6-осен индустриален робот

Robot Reach

Според модела на робота

Режим на заваряване

Непрекъснато лазерно заваряване

Заваръчни материали

Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, поцинкована стомана, мед (по избор)

Тип производство

Средно и едросерийно производство

Система за контрол

Контрол на движението на робота + лазерен контрол на параметрите

Охладителна система

Индустриално водно охлаждане

Система за закрепване

Персонализирано работно приспособление

Ниво на автоматизация

Полу{0}}автоматичен/напълно автоматичен

Интеграция на производството

Предлага се за автоматизирани производствени линии

Система за безопасност

Защитен корпус с блокировка за безопасност

 

Производствени ползи

 

Елиминирайте разликите в качеството:Автоматизираното изпълнение на програмираните траектории и параметрите на лазера премахва несъответствията,-зависими от оператора, като гарантира еднакво качество във всяка производствена партида.
Минимизиране на след{0}}заваръчните операции:Контролираният топлинен вход драстично намалява изкривяването и изкривяването на материала, като значително намалява или елиминира процесите на вторично шлайфане, изправяне и довършителни работи.
Стандартизирано производство: Цифровото съхранение на програмите за заваряване позволява безпроблемно копиране на процеса в идентични продуктови серии, опростявайки управлението на производствения етаж.
Надеждно непрекъснато производство:Проектиран да поддържа стабилно време на цикъла и повтарящи се работни потоци за непрекъснато средно{0}} и-серийно производство.

 

Индустриални приложения

 

Производство на автомобили:Тави за батерии за EV, модули за батерии, рамки за седалки, компоненти на ауспуха и скоби на шасито.
Нов енергиен сектор:Кутии за съхранение на енергия, плочи за течно охлаждане и разпределителни модули за възобновяема енергия.
Производство на ламарина:Електрически разпределителни табла, контролни шкафове, кутии по поръчка и панелни комплекти от висок-клас.
Машиностроене:Части за промишлено оборудване, хидравлични корпуси и подсилени структурни рамки.

 

Как работи роботизираното лазерно заваряване

 

Работната станция синхронизира много{0}}осното движение на робота с-лазерна енергийна модулация в реално време, за да изпълнява автоматизирани цикли:
Зареждане:Операторът (или автоматичният механизъм за зареждане) поставя детайла върху персонализираното приспособление.
Изпълнение на пътя:6-осният робот насочва заваръчната глава гладко по предварително програмираната траектория.
Фокусиране на енергията:Влакнестият лазер генерира концентрирана енергия с висок{0}}интензитет, фокусирана директно върху интерфейса на ставата.
синтез: Локализираната енергия незабавно разтапя основните материали, изковавайки дълбока, здрава металургична заваръчна връзка.
Завършване на цикъла:Роботът се прибира в изходна позиция след приключване на цикъла, готов за следващата част.

 

Конфигурация на основната система

 

Ръка на индустриален робот:Осигурява прецизно структурно позициониране въз основа на размерите на детайла, теглото и изискванията за работна обвивка.
Източник на оптичен лазер:Осигурява стабилен, високо{0}}ефективен изход, мащабиран така, че да отговаря на конкретни типове материали, дебелини и необходими дълбочини на проникване.
Глава за лазерно заваряване:Фокусира точно лъча, за да гарантира стабилни заварки с дълбоко-проникване.
Персонализирани тела:Персонализирани оформления на държача, които елиминират грешките при зареждане и гарантират повторяемост.
Интегриран контролен блок:Централизиран интерфейс, управляващ кинематиката на робота, графици за заваряване, газов поток и блокировки за безопасност.
Защитна кутия:Предпазва операторите от вредно лазерно лъчение, интензивни оптични отблясъци, UV светлина, заваръчен дим и искри.

 

Приложими материали

 

Неръждаема стомана:Контролни шкафове, кухненска посуда, медицински изделия и прецизни архитектурни конструкции.
Въглеродна стомана:Основи на машини, структурни скоби, индустриални части и тежки възли.
Алуминий:Конструкции на EV батерийни пакети, леки автомобилни рамки и специализирани кутии.
Поцинкована стомана: Автомобилни под{0}}възли, HVAC компоненти и-устойчиви на корозия панели.
Мед и специални сплави:Специализирани електрически и електронни приложения.

 

Персонализиране

 

Всяка производствена линия има уникални ограничения. Ние адаптираме нашите системи към:
Оптични конфигурации:Лазерна мощност и доставяне на лъч, съответстващи на вашата дебелина на материала и целите за време на цикъл.
Кинематичен обхват:Конфигурации на полезен товар и обсег на робота, мащабирани до размера на вашия компонент.
Фиксиране и затягане: Пневматични, хидравлични или ръчни приспособления за бърза{0}}смяна, предназначени за вашите части.
Фабрична автоматизация:Опции до ключ, включително автоматични портали за товарене/разтоварване, интегриране на конвейер и проследяване-базирано на шевове.

 

Често задавани въпроси

 

В: Каква информация трябва да предоставя за оферта?

О: Моля, предоставете чертежи на продукта, подробности за материала, дебелина, изисквания за заваряване и очакван производствен обем. Това помага да се препоръча правилната конфигурация.

Въпрос: Какво е времето за изпълнение на роботизирана работна станция за лазерно заваряване?

О: Времето за доставка зависи от конфигурацията на машината, изискванията за персонализиране и производствения график.

В: Предоставяте ли поддръжка за инсталиране и обучение?

A: Да. Насоки за работа, основно обучение и техническа поддръжка могат да бъдат предоставени след доставката.

Въпрос: Мога ли да посетя или тествам процеса на заваряване преди да поръчам?

A: Да. Тестовете за заваряване могат да бъдат организирани въз основа на вашите проби или специфични изисквания за приложение.

Въпрос: Какви фактори влияят върху цената на машината?

О: Цената зависи главно от лазерната мощност, модела на робота, дизайна на приспособлението, нивото на автоматизация и изискванията за персонализиране.

В: Как мога да поддържам работната станция след инсталиране?

О: Редовната проверка на лазерната система, компонентите на робота, приспособленията и охладителната система помага да се поддържа стабилна работа.

Популярни тагове: роботизирана работна станция за лазерно заваряване, Китай производители, доставчици, фабрика за роботизирана работна станция за лазерно заваряване