Общ преглед на продукта
Автоматизираната роботизирана лазерна заваръчна клетка е производствена система до ключ, интегрираща високо{0}}прецизен 6-осов промишлен робот, оптичен лазерен източник, усъвършенствана лазерна заваръчна глава, устройство за управление на движението, персонализирано приспособление и напълно съвместим предпазен корпус.
Чрез съчетаване на гъвкава роботизирана кинематика с концентрирана лазерна енергия, системата осигурява високи скорости на заваряване, минимални топлинно-засегнати зони и изключително последователни заваръчни шевове по време на непрекъсната работа.
Технически спецификации
|
Артикул |
Спецификация |
|
Тип продукт |
Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно заваряване |
|
Структура на системата |
Индустриален робот + система за лазерно заваряване на влакна |
|
Тип робот |
Шест{0}}осен индустриален робот |
|
Марка робот |
По избор според изискванията на приложението |
|
Тип лазерен източник |
Фибърен лазер |
|
Марка лазерен източник |
По избор според изискванията на клиента |
|
Опции за мощност на лазера |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
|
Метод на заваряване |
Лазерно заваряване чрез стопяване / Лазерно заваряване с тел |
|
Приложими материали |
Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав, медна сплав и др. |
|
Дебелина на заваряване |
Според вида на материала и лазерната мощност |
|
Полезен товар на робота |
Избира се според теглото на детайла |
|
Работен диапазон |
Според модела на робота |
|
Повторяемост |
Според конфигурацията на робота |
|
Скорост на заваряване |
Въз основа на материала и процеса на заваряване |
|
Система за подаване на тел |
Не е задължително |
|
Система за визуално позициониране |
Не е задължително |
|
Система за наблюдение на заваряване |
Не е задължително |
|
Система за закрепване |
Персонализиран дизайн |
|
Интеграция на производството |
Налична интеграция на PLC, конвейер, въртяща се маса |
|
Охладителна система |
Индустриална охладителна система според лазерна конфигурация |
|
Електрически изисквания |
Персонализирано според страната на местоназначение |
Ключови предимства
Повтарящи се микро-шевове:Високата повторяемост на движението (±0,03 mm) гарантира прецизно проследяване на фуги дори при сложни 3D профили.
Контролирано подаване на топлина:Концентрираното излъчване на лъч ограничава топлинното разпространение, предотвратявайки структурно изкривяване или прогаряне на тънък-лист-.
Гъвкавост на множество-продукти:Приспособленията за бърза{0}}смяна и съхранените дигитални програми за работа позволяват бърза смяна между различни варианти на продукта.
Проследимост на цифров процес:Параметрите на заваряване (мощност, скорост, газов поток, път) могат да бъдат регистрирани за всеки детайл за одит на качеството и фабрична интеграция на Industry 4.0.
Модулна линейна интеграция:Може да се конфигурира като самостоятелна работна клетка или модулно свързана към автоматизирани производствени линии.
Индустриални приложения
Автомобили и електромобили:Заварени алуминиеви тави за батерии, корпуси, подрамки, конструкции на седалките и изпускателни колектори.
Ново съхранение на енергия:Херметично запечатване на кутии на ESS, съединяване на шини-към-терминали и възли на пластини за течно охлаждане.
Прецизна ламарина:Кухненско оборудване от неръждаема стомана, сървърни стелажи,-електрически шкафове за високо напрежение и медицински шасита.
Индустриални машини:Резервоари за хидравлични резервоари, структурни тръбни рамки, корпуси на помпи и конвейерни ролки.
Хардуер и архитектура:Неръждаем обков за врати, метални мебелни рамки и архитектурни екструзии по поръчка.
Системна конфигурация
Всяка интегрирана клетка включва компоненти от промишлен{0}}клас, избрани за надеждност при работа:
Ръка на индустриален робот:Платформа за движение по 6-оси, осигуряваща гъвкаво многоъглово позициониране, прецизно проследяване на пътя и повторяемост.
Източник на оптичен лазер:Високо{0}}ефективен генератор на оптична енергия, конфигуриран според специфични типове сплави и изисквания за дълбочина на проникване.
Глава за лазерно заваряване:Доставя оптична енергия към съединението с оптика, която може да се персонализира, функция за люлеене (осцилиране) за преодоляване на по-голяма междина и интегрирани газови коаксиални дюзи.
Персонализирано заваръчно приспособление:Прецизни затягащи инструменти, проектирани специално за геометрии на детайла, за да осигурят точно подравняване на фугите и да елиминират термичното изместване на частта.
Контролна и защитна кутия от клас 1:Интегрирана PLC система, управляваща пътеките на роботите, лазерно задействане, проследяване на шевове, светлинни завеси и блокировки за безопасност в лазерен -безопасен корпус.
Работен процес на роботизирано лазерно заваряване
Клетката работи чрез оптимизиран, повтарящ се 5-стъпков производствен цикъл:
Зареждане и затягане на детайла:Частите се зареждат в персонализирани приспособления (ръчно или чрез вторична роботика за обработка на материали). Пневматичните скоби заключват компонентите в точно позициониране.
Задействане на програма и параметър:Операторът или PLC избира конкретната програма за детайли. Роботът автоматично настройва централната точка на инструмента и лазерните параметри.
Автоматизирано прецизно заваряване:Роботът изпълнява пътя, доставяйки фокусирана лазерна енергия заедно с коаксиален помощен газ (и опционално подаване на тел), за да създаде херметично съединение с висока -якост.
Линейна проверка на качеството и безопасността:-Допълнителните системи за наблюдение на шева потвърждават подравняването на шева в реално-време, докато сензорите проверяват налягането на газа в системата и топлинните условия.
Разтоварване и повторение на цикъла:Освобождаване на скоби за изваждане на част. Запазената рецепта остава готова за незабавно партидно изпълнение.
Съвместими материали
Неръждаема стомана (серия 300 / 400):Гладки заваръчни шевове с минимално обезцветяване на оксида и оптимална устойчивост на корозия.
Въглеродна стомана и поцинкована ламарина:Заварки с високо{0}}проникване с минимизирано пръскане чрез оптимизирана настройка на параметрите на колебанията.
Алуминиеви сплави (серии 2000/5000/6000):Стабилен лазерен куплунг за леки структурни заварки.
Мед и различни сплави:Конфигурируеми със специфични лазерни дължини на вълните или опции за осцилация на лъча за справяне с отразяващо свързване на сплав.
Опции за персонализиране
Кинематични платформи:Персонализирани опции за полезен товар (12 kg до 50+ kg полезен товар) и удължени-рамене на робота или линейни удължители на коловози.
Лазерна оптика и мониторинг:Осцилиращи (клатещи се) заваръчни глави, коаксиални камери за визуално наблюдение и лазерни сензори за проследяване на шевове.
Надстройки на автоматизацията:
- Ротационни позиционери с две -станции (зареждане на A/B станция за непрекъсната обработка).
- Автоматизирана интеграция на пневматично/хидравлично затягане.
- В-линеен конвейер и индустриални портални системи за прехвърляне.
От-{1}}инженеринг и поддръжка на проекти
DFM и анализ на осъществимостта:Нашият инженерен екип оценява вашите CAD модели (.STEP/.IGES) за достъпност на лазерно заваряване и термична стабилност.
Примерен доклад за изпитване на заварки и металургичен доклад:Изпратете ни вашите суровини. Ние провеждаме емпирични изпитания за заваряване и предоставяме макро{1}}данни за ецване, резултати от тестове за опън и видео документация.
Персонализиран дизайн на инструменти:Механичен дизайн на твърди, бързо{0}}сменяеми затягащи приспособления, оптимизирани за бързи цикли.
Тест за приемане извън -сайта:Пълно сглобяване на клетката и оттичане в нашето съоръжение преди изпращане.
Глобално{0}}въвеждане в експлоатация и обучение на място:Международните инженери за обслужване на място се занимават с -настройката на място, програмирането на пътя на робота, настройката на протокола за безопасност и обучението на персонала.
ЧЗВ
Въпрос: Колко време отнема инсталирането на заваръчната клетка?
О: Времето за инсталиране зависи от конфигурацията на системата, нивото на автоматизация и производствените изисквания. Подробен график може да бъде потвърден преди доставката.
В: Какъв е очакваният експлоатационен живот на оборудването?
О: При правилна работа и редовна поддръжка системата е проектирана за дългосрочна-промишлена употреба.
Въпрос: Може ли системата да бъде надстроена в бъдеще?
A: Да. Допълнителни функции като системи за визуализация, автоматично зареждане и интегриране на производствена линия могат да бъдат добавени според бъдещи изисквания.
В: Каква поддръжка е налична след доставката?
О: Техническата поддръжка може да включва насоки за инсталиране, обучение за работа и помощ при настройка на производството.
В: Мога ли да посетя или тествам оборудването преди покупка?
О: Тестове за заваряване или демонстрации на оборудване могат да бъдат организирани въз основа на изискванията на проекта.
Популярни тагове: автоматизирана роботизирана лазерна заваръчна клетка, Китай автоматизирана роботизирана лазерна заваръчна клетка производители, доставчици, фабрика

