Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно заваряване

Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно заваряване

Автоматизираната роботизирана лазерна заваръчна клетка е производствена система до ключ, интегрираща високо{0}}прецизен 6-осов промишлен робот, оптичен лазерен източник, усъвършенствана лазерна заваръчна глава, устройство за управление на движението, персонализирано приспособление и напълно съвместим предпазен корпус.
Изпрати запитване
Чат сега
Описание

Общ преглед на продукта

 

Автоматизираната роботизирана лазерна заваръчна клетка е производствена система до ключ, интегрираща високо{0}}прецизен 6-осов промишлен робот, оптичен лазерен източник, усъвършенствана лазерна заваръчна глава, устройство за управление на движението, персонализирано приспособление и напълно съвместим предпазен корпус.
Чрез съчетаване на гъвкава роботизирана кинематика с концентрирана лазерна енергия, системата осигурява високи скорости на заваряване, минимални топлинно-засегнати зони и изключително последователни заваръчни шевове по време на непрекъсната работа.

 

Технически спецификации

 

Артикул

Спецификация

Тип продукт

Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно заваряване

Структура на системата

Индустриален робот + система за лазерно заваряване на влакна

Тип робот

Шест{0}}осен индустриален робот

Марка робот

По избор според изискванията на приложението

Тип лазерен източник

Фибърен лазер

Марка лазерен източник

По избор според изискванията на клиента

Опции за мощност на лазера

1000W / 1500W / 2000W / 3000W

Метод на заваряване

Лазерно заваряване чрез стопяване / Лазерно заваряване с тел

Приложими материали

Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав, медна сплав и др.

Дебелина на заваряване

Според вида на материала и лазерната мощност

Полезен товар на робота

Избира се според теглото на детайла

Работен диапазон

Според модела на робота

Повторяемост

Според конфигурацията на робота

Скорост на заваряване

Въз основа на материала и процеса на заваряване

Система за подаване на тел

Не е задължително

Система за визуално позициониране

Не е задължително

Система за наблюдение на заваряване

Не е задължително

Система за закрепване

Персонализиран дизайн

Интеграция на производството

Налична интеграция на PLC, конвейер, въртяща се маса

Охладителна система

Индустриална охладителна система според лазерна конфигурация

Електрически изисквания

Персонализирано според страната на местоназначение

 

Ключови предимства

 

Повтарящи се микро-шевове:Високата повторяемост на движението (±0,03 mm) гарантира прецизно проследяване на фуги дори при сложни 3D профили.
Контролирано подаване на топлина:Концентрираното излъчване на лъч ограничава топлинното разпространение, предотвратявайки структурно изкривяване или прогаряне на тънък-лист-.
Гъвкавост на множество-продукти:Приспособленията за бърза{0}}смяна и съхранените дигитални програми за работа позволяват бърза смяна между различни варианти на продукта.
Проследимост на цифров процес:Параметрите на заваряване (мощност, скорост, газов поток, път) могат да бъдат регистрирани за всеки детайл за одит на качеството и фабрична интеграция на Industry 4.0.
Модулна линейна интеграция:Може да се конфигурира като самостоятелна работна клетка или модулно свързана към автоматизирани производствени линии.

 

Индустриални приложения

 

Автомобили и електромобили:Заварени алуминиеви тави за батерии, корпуси, подрамки, конструкции на седалките и изпускателни колектори.
Ново съхранение на енергия:Херметично запечатване на кутии на ESS, съединяване на шини-към-терминали и възли на пластини за течно охлаждане.
Прецизна ламарина:Кухненско оборудване от неръждаема стомана, сървърни стелажи,-електрически шкафове за високо напрежение и медицински шасита.
Индустриални машини:Резервоари за хидравлични резервоари, структурни тръбни рамки, корпуси на помпи и конвейерни ролки.
Хардуер и архитектура:Неръждаем обков за врати, метални мебелни рамки и архитектурни екструзии по поръчка.

 

Системна конфигурация

 

Всяка интегрирана клетка включва компоненти от промишлен{0}}клас, избрани за надеждност при работа:
Ръка на индустриален робот:Платформа за движение по 6-оси, осигуряваща гъвкаво многоъглово позициониране, прецизно проследяване на пътя и повторяемост.
Източник на оптичен лазер:Високо{0}}ефективен генератор на оптична енергия, конфигуриран според специфични типове сплави и изисквания за дълбочина на проникване.
Глава за лазерно заваряване:Доставя оптична енергия към съединението с оптика, която може да се персонализира, функция за люлеене (осцилиране) за преодоляване на по-голяма междина и интегрирани газови коаксиални дюзи.
Персонализирано заваръчно приспособление:Прецизни затягащи инструменти, проектирани специално за геометрии на детайла, за да осигурят точно подравняване на фугите и да елиминират термичното изместване на частта.
Контролна и защитна кутия от клас 1:Интегрирана PLC система, управляваща пътеките на роботите, лазерно задействане, проследяване на шевове, светлинни завеси и блокировки за безопасност в лазерен -безопасен корпус.

 

Работен процес на роботизирано лазерно заваряване

 

Клетката работи чрез оптимизиран, повтарящ се 5-стъпков производствен цикъл:
Зареждане и затягане на детайла:Частите се зареждат в персонализирани приспособления (ръчно или чрез вторична роботика за обработка на материали). Пневматичните скоби заключват компонентите в точно позициониране.
Задействане на програма и параметър:Операторът или PLC избира конкретната програма за детайли. Роботът автоматично настройва централната точка на инструмента и лазерните параметри.
Автоматизирано прецизно заваряване:Роботът изпълнява пътя, доставяйки фокусирана лазерна енергия заедно с коаксиален помощен газ (и опционално подаване на тел), за да създаде херметично съединение с висока -якост.
Линейна проверка на качеството и безопасността:-Допълнителните системи за наблюдение на шева потвърждават подравняването на шева в реално-време, докато сензорите проверяват налягането на газа в системата и топлинните условия.
Разтоварване и повторение на цикъла:Освобождаване на скоби за изваждане на част. Запазената рецепта остава готова за незабавно партидно изпълнение.

 

Съвместими материали

 

Неръждаема стомана (серия 300 / 400):Гладки заваръчни шевове с минимално обезцветяване на оксида и оптимална устойчивост на корозия.
Въглеродна стомана и поцинкована ламарина:Заварки с високо{0}}проникване с минимизирано пръскане чрез оптимизирана настройка на параметрите на колебанията.
Алуминиеви сплави (серии 2000/5000/6000):Стабилен лазерен куплунг за леки структурни заварки.
Мед и различни сплави:Конфигурируеми със специфични лазерни дължини на вълните или опции за осцилация на лъча за справяне с отразяващо свързване на сплав.

 

Опции за персонализиране

 

Кинематични платформи:Персонализирани опции за полезен товар (12 kg до 50+ kg полезен товар) и удължени-рамене на робота или линейни удължители на коловози.
Лазерна оптика и мониторинг:Осцилиращи (клатещи се) заваръчни глави, коаксиални камери за визуално наблюдение и лазерни сензори за проследяване на шевове.
Надстройки на автоматизацията:

  • Ротационни позиционери с две -станции (зареждане на A/B станция за непрекъсната обработка).
  • Автоматизирана интеграция на пневматично/хидравлично затягане.
  • В-линеен конвейер и индустриални портални системи за прехвърляне.

 

От-{1}}инженеринг и поддръжка на проекти

 

DFM и анализ на осъществимостта:Нашият инженерен екип оценява вашите CAD модели (.STEP/.IGES) за достъпност на лазерно заваряване и термична стабилност.
Примерен доклад за изпитване на заварки и металургичен доклад:Изпратете ни вашите суровини. Ние провеждаме емпирични изпитания за заваряване и предоставяме макро{1}}данни за ецване, резултати от тестове за опън и видео документация.
Персонализиран дизайн на инструменти:Механичен дизайн на твърди, бързо{0}}сменяеми затягащи приспособления, оптимизирани за бързи цикли.
Тест за приемане извън -сайта:Пълно сглобяване на клетката и оттичане в нашето съоръжение преди изпращане.
Глобално{0}}въвеждане в експлоатация и обучение на място:Международните инженери за обслужване на място се занимават с -настройката на място, програмирането на пътя на робота, настройката на протокола за безопасност и обучението на персонала.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Колко време отнема инсталирането на заваръчната клетка?

О: Времето за инсталиране зависи от конфигурацията на системата, нивото на автоматизация и производствените изисквания. Подробен график може да бъде потвърден преди доставката.

В: Какъв е очакваният експлоатационен живот на оборудването?

О: При правилна работа и редовна поддръжка системата е проектирана за дългосрочна-промишлена употреба.

Въпрос: Може ли системата да бъде надстроена в бъдеще?

A: Да. Допълнителни функции като системи за визуализация, автоматично зареждане и интегриране на производствена линия могат да бъдат добавени според бъдещи изисквания.

В: Каква поддръжка е налична след доставката?

О: Техническата поддръжка може да включва насоки за инсталиране, обучение за работа и помощ при настройка на производството.

В: Мога ли да посетя или тествам оборудването преди покупка?

О: Тестове за заваряване или демонстрации на оборудване могат да бъдат организирани въз основа на изискванията на проекта.

Популярни тагове: автоматизирана роботизирана лазерна заваръчна клетка, Китай автоматизирана роботизирана лазерна заваръчна клетка производители, доставчици, фабрика