Автоматизирана производствена линия за лазерно заваряване

Автоматизираната производствена линия за лазерно заваряване е производствена система от промишлен-клас, готова до ключ, проектирана за голям-обем, прецизно свързване на метали. Създадена да замени ръчните операции и непостоянното партидно производство, тази система интегрира високо-производителни фибролазери, много-осни промишлени роботи, прецизни приспособления, динамична обработка на материали и интелигентен MES софтуер в една сплотена клетка.

Чрез дигитално контролиране на подаването на лъча, движението на траекторията и входната топлина, системата елиминира вариациите в качеството, причинени от пропуски в уменията на оператора-осигурявайки повтарящо се проникване, чист външен вид на шева и ултра-ниско термично изкривяване при непрекъснати производствени серии.

Превъзходна якост на заваряване:Съотношението на дълбоко проникване-към-широчина създава ултра-здрави съединения, способни да преминат тестове за течове с хелий и тестове за разрушаване.

Изключително естетично покритие:Гладките, тесни заваръчни шевове не изискват вторично козметично шлифоване.

Гъвкава автоматизация:Модулният дизайн позволява лесно разширяване (добавяне на визуални системи, почистващи станции или допълнителни роботи).

Пълна проследимост на данните:Автоматично регистрира кривите на мощността, налягането на газа и скоростта на заваряване на партида за следи за одит.

1. Автомобилни компоненти
Заваряване на структурни под-възли, греди на брони, рамки на врати и тела на амортисьори, изискващи висока устойчивост на умора.

2. EV и нови енергийни батерийни системи
Прецизно свързване на алуминиеви кутии за батерии, плочи за течно охлаждане, медни шини и панели на контейнери за съхранение на енергия.

3. Производство на ламарина
Безшевно заваряване на ъгли и ръбове за корпуси от неръждаема стомана, HVAC канали, хранително-оборудване и медицински шкафове.

4. Прецизни машинни компоненти
Заваряване на хидравлични цилиндри, съдове под налягане, корпуси на двигатели и сложни механични скоби.

Създаден с първокласни индустриални-компоненти, за да гарантира 99,5% работно време на работа:
Оптичен лазерен източник (1000 W - 6000 W по избор):Високо качество на лъча (M2 < 1.2) за непрекъснато или импулсно заваряване на неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед и различни метали.
6-осна индустриална роботика:Прецизни съчленени роботи, осигуряващи плавно, непрекъснато движение по траектория за сложни 3D контури.
Персонализирани пневматични/хидравлични приспособления:Инструменти с висока-повторяемост с интегрирани сензори за потвърждаване на затягането на детайла преди излъчване на лъч.
Система за проследяване на зрението и шевовете (по избор):Оптична-компенсация в реално време за толеранси на материала и фуги.
Система за безопасност и защита:Напълно затворено помещение за лазерна безопасност от клас 1 със заключващи се врати, лазерно -защитно стъкло и интегрирана аспирация на дим.

Автоматично зареждане- Частите пристигат чрез конвейер, портален товарач или робот за подаване.
Прецизно затягане- Персонализирани приспособления закрепват компонентите, за да елиминират фугите.
Проследяване на шевовете / Визуално подравняване- 2D/3D визуални сензори идентифицират точната начална точка на заваръчната връзка.
Роботизирано лазерно заваряване- Главата на люлеещия се лазер следва програмираната траектория, докато управлява топлинния вход.
Ин-инспекция на качеството на линия (по избор)--визуалното наблюдение или наблюдението на шевове в реално време открива порьозност или повърхностни дефекти.
Автоматично разтоварване- Готовите заварени части се прехвърлят към процесите надолу по веригата.

Прецизно механично фиакториране:Въздушните-цилиндърни скоби и твърди ограничители поддържат точната ориентация на детайлите.
Лазерно управление на обратната връзка на мощността:Мониторингът-на стабилността на мощността на лазера в реално време гарантира постоянна дълбочина на проникване.
Оптични блокировки за безопасност:Вратите на корпуса автоматично дезактивират лазерния лъч незабавно, ако се отворят по време на работа.
Извличане и филтриране на дим:Високо{0}}засмукване на въздушния поток премахва опасните метални изпарения, предпазвайки персонала и оптичните лещи.

Всяка система е персонализирана-за вашата точна геометрия на детайла и производствени цели.
Изисквания──► Споделете CAD чертежи (.STEP/.IGES) и спецификации на материалите
осъществимост──► Безплатен примерен тест за заваряване и металографски анализ на стави
Системен дизайн ──► 3D линейно оформление, симулация на време на цикъл и предложение
Build & FAT──► Производство, сглобяване и фабрични тестове за приемане
Монтаж──► На-Пускане на обекта, SAT и обучение на оператори

Популярни тагове: автоматизирана производствена линия за лазерно заваряване, Китай автоматизирана производствена линия за лазерно заваряване производители, доставчици, фабрика