Лазерното заваряване е безконтактен процес, който позволява сглобяването на метални части основно с помощта на лазерен лъч.
Този тип заваряване е подходящ за приложения, които изискват високи скорости и за тънко заваряване с ниска термична деформация.
Скоростта на този процес, както и способността да се контролира качеството на заваряването по време на операцията и високото ниво на автоматизация, правят лазерното заваряване широко използван метод в много индустриални сектори като медицинската индустрия, електрониката, производството на инструменти и др. автомобилен сектор.
Защо да изберете машина за лазерно заваряване?
Машините за лазерно заваряване имат няколко предимства:
Те са многобързо:
Лазерът позволява изключително бързо нагряване на метала, като същевременно ограничава риска от деформация.
Тази технология е особено ефективна за заваряване на големи количества ламарина и затова се използва широко в автомобилната индустрия.
Те също самного точен:
Те позволяват локализирано, много фино, много чисто, почти невидимо заваряване.
Те са особено подходящи за заваряване на малки части.
Този тип заваряване е много популярен в денталната и бижутерийната промишленост, тъй като осигурява възможно най-естетичното заваряване.
Възможно е също лазерният лъч да се раздели на няколко лъча, за да се осигури още по-точно заваряване.
Те могатда бъдат адаптирани към голямо разнообразие от форми и материали на части:
Лазерните заваръчни машини се използват главно за заваряване на метали, включително огнеупорни метали.
С тях е възможно да се заваряват и неметални части като порцелан и стъкло.
Можете да ги използвате за заваряване на части с много различни форми.
Тене се износват:
Машините за лазерно заваряване работят безконтактно, така че няма риск от износване на машината.
Също така не е необходимо да се сменят инструменти или електроди, което е определено предимство по отношение на намаляването на отпадъците.
Може да им се дават заповедицифрово:
Вече е възможно да се контролира качеството на заваряването от компютър по време на процеса на заваряване.
Високото ниво на автоматизация, позволено от такъв процес, също така прави възможно откриването и разрешаването на всякакви проблеми с качеството.
Все пак трябва да се отбележи, че лазерните заваръчни машини имат и някои недостатъци:
Разходите за инсталиране на лазерно оборудване все още са много високи.
Тази технология изисква висока точност на сглобяване по време на обработката, за да се избегнат деформации на лазерния лъч върху частите.
Лазерната заварка е по-тънка от тази, получена с електронни лъчи, което прави процеса неподходящ за заваряване на метал със силно отразяване.
Предимства на машината за лазерно заваряване:
Скорост
Прецизност
Гъвкавост
Издръжливост
Автоматизация
Импулсен или непрекъснат лазер?
Вашата машина за лазерно заваряване може да бъде оборудвана с един от следните два типа лазери: aимпулсен лазерили анепрекъснат лазер. Изборът на едно пред друго зависи отдебелина на материалаискате да заварявате.
Импулсен лазер:
Подходящ е за леки и тънки метали.
Предпазва ги от деформиране или стопяване.
Този тип импулсен лазер се използва главно за заваряване на ламарина, ножчета за бръснене, звена на вериги за златни бижута и титаниеви пейсмейкъри.
Непрекъснатият лазер:
Препоръчва се за заваряване на дебели части.
Той е особено ефективен при огнеупорни метали.
Може да създаде проблеми, ако се използва върху метал или част, която е твърде тънка. В тези случаи лазерът може да повреди, деформира или разтопи детайла.
Той е по-скъп от импулсния лазер, но също така намалява оперативните разходи.
Как да изберем източник на лазерен лъч?
Има три вида източници:фибролазер,CO2 лазериNd:YAG лазер. Изборът на източник зависи от типа лазер, който сте избрали (импулсен или непрекъснат).
The фибролазер:
Тази технология се основава на остри и тънки греди, които позволяват непрекъсната и проникваща работа.
Подобно на CO2 лазера, фибро лазерът може да проникне през дебели листове с голяма скорост и ефективност.
Той е по-лесен за интегриране в машина от други лазери както по отношение на употреба, така и по отношение на поддръжка.
Този лазер предлага средна ефективност от 25%.
CO2 лазерът:
Тази технология използва газова смес от въглероден диоксид, хелий и азот, която е електрически възбудена и оптимизирана за непрекъсната работа.
Подобно на фибролазера, CO2 лазерът може да проникне през дебели листове с голяма скорост и ефективност.
Той е по-ефективен при проникване в дебели стоманени части от фибролазера, така че е по-широко използван.
Той е по-гъвкав и може да проникне в по-дебели и по-леки материали от фибролазера.
Този лазер предлага средна ефективност от 7% за 8,000 W.
The Nd:YAG лазер:
Позволява ефективен контрол на мощността, продължителността и формата на лазерните импулси.
Оптимизиран е за импулсен режим.
Но той излъчва импулси с много различни дължини на вълната, които не всички достигат целта си и след това се разсейват под формата на топлина.
Този тип лазер е по-малко енергийно ефективен (3 до 4% ефективност) от CO2 лазерите (7 до 10%) и фибро лазерите (25 до 30%).
Какви параметри трябва да се проверят?
Преди да използвате вашата машина за лазерно заваряване, ще трябва да проверите няколко параметъра. Ето някои общи предпазни мерки, които трябва да вземете, за да сте сигурни, че вашите заваръчни операции са успешни.
Регулирайте енергията
Важно е да регулирате правилно енергията, за да адаптирате мощността към процеса.
Това ще предотврати загубата на енергия.
Уверете се, че имате правилния диаметър на лъча
Диаметърът влияе върху ефективността на заваряване.
Препоръчваме ви да изберете лазерен лъч с диаметър между 0.2 и 2 mm.
Проверете честотите на импулса
Прекалено високите импулсни честоти водят до импулсни енергии, които са твърде ниски, което прави заваряването по-малко ефективно или дори неефективно.
Наблюдавайте формата на вълната на лазерните импулси
Препоръчваме ви да промените формата на вълната според метала, който възнамерявате да заварявате.
Ако използвате неподходяща форма на вълната, 60% до 98% от лазерната енергия ще бъде загубена и вашата заваръчна операция ще бъде неуспешна.
Коя конфигурация да избера за моята машина за заваряване?
Налични са 3 вида конфигурации за заваръчни машини:
Ръчна конфигурация
Полуавтоматична конфигурация
Автоматична конфигурация
Изборът на конфигурация зависи от:
Вашето производство (в малък или голям мащаб?)
Как искате да подредите вашата работна станция
Ръчна машина за лазерно заваряване Rofin Laser Micro
Машини за ръчно заваряване
Те са по-компактни от полуавтоматичните и автоматичните машини.
Оборудвани са с ръчни или автоматични врати.
Операторът отговаря за последователността на частите, които трябва да бъдат заварени.
Тези машини са подходящи за дребномащабно производство.
Полуавтоматична машина за лазерно заваряване GEM Laser
Полуавтоматични машини за лазерно заваряване
Те са по-големи от машините за ръчно заваряване.
Оборудвани са с грамофони.
Тези машини са идеални за средно и голямо производство.
Автоматична машина за лазерно заваряване Foshan Beyond Laser Technology
Автоматични машини за лазерно заваряване
Това са най-големите.
Те са роботизирани и управляват автоматично позиционирането на детайла под лазерния източник.
Човешката намеса е намалена, което облекчава оператора.
Те са идеални за мащабно производство.
Те позволяват повишаване на производителността.
Наличието на автоматична станция за товарене и разтоварване намалява времето за престой.
За сметка на това са много по-скъпи.